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LE POLYESTER

Informations générales sur l'approche technique des différentes matières premières et stades de fabrication des piscines Piscine-Direct-Usine.

1 - Le moule

Selon les organisations scientifiques, les principaux avantages du nid d'abeilles code construction N sont:
Monté sur un châssis roulant, il est constitué :
- D'une armature métallique soudée en cage avec un espacement maximum de 40 cm entre les tubes. Il est effarant de voir que certains fabricants utilisent encore des armatures en métal boulonné qui se déforme peu à peu dans le temps à cause des déplacements et des démoulages successifs, sans parler de ceux qui utilisent encore des structures en bois !!!
- De la forme base réalisée en 30 couches de mat de 450, puis finition extra lisse.
- Prix du moule de 30.000€ à 40.000€ voir plus ! Faites le calcul pour 40 modèles...

2 - La préparation du moule 

- Une fois terminé, le moule est nettoyé à l'Acétone (Butanone) puis scellé au Téflon, cette opération sera répétée toutes les 5 piscines.
Il est appliqué alors 4 couches d'agent de démoulage X TEND 818 qui est lustré entre chaque passage (équivalent à un cirage et polish)
Afin de préserver le moule, celui-ci reste toujours « couvert » par une protection spéciale.
moule

3 - JOUR 1 / Le passage en cabine de peinture

Celle ci est climatisée et dépoussiérée de manière à éviter toute pollution et permettre une bonne répartition et projection du gelcoat.
- Contrairement à d'autres fabricants soucieux de « fausses » économies, notre projection réalisée avec un pistolet VENUS utilise non pas 1 mais 2 opérateurs pour une répartition régulière et un contrôle sévère du gelcoat.
- Nous utilisons la meilleure qualité possible : Le POLYCORE NPG en quantité importante (de 800 à 1000 microns) soit 100Kgs pour une 8X4, en général 25% de plus que la concurrence !
- La projection horizontale du fond est faite en une seule passe plus épaisse.
- La projection sur les parties verticales est faite en 3 passes de 300microns pour éviter les coulures avec contrôle permanent grâce à une réglette spéciale.
Passage en cabine de peinture

4 - JOUR 1 / L'application de la résine

- L'application de la première couche doit être effectuée le même jour que le gelcoat, après 6H de séchage de celui-ci.
- La résine utilisée, l'ORTO de STIROL est une référence mondiale en terme de qualité.
- Également pulvérisée grâce à un pistolet multibuses Venus, la résine est mélangée en interne à un catalyseur réglé à plus ou moins 2% (variable suivant la température et l'hygrométrie ambiante) Nous utilisons un catalyseur chargé aux Ions Cobalt III qui nous indique par un changement de couleur le juste dosage.
- Dès que la première couche de résine appliquée et avant quelle ne catalyse, on applique la première couche de fibre de verre, celle-ci est également la meilleure référence au monde, de fabrication Allemande, elle est garantie pour sa régularité de fabrication et d’absorption de résine, il s'agit de l'Isostalique OSCHATZ - GLASS Mat Pole en 150 microns.
- Il faut maintenant laisser catalyser 24H.
Application de la résine

5 - JOUR 2 / Le lendemain continuation de la stratification

Avec la même qualité de résine et de fibre de verre
- 2em couche en 450 microns Mat de verre
- 3em couche en 450 microns Mat de verre et tissu Rowing 600
- Bien entendu entre chaque application il y a un « roulottage » manuel pour débuller les strates, cette étape est primordiale à la lutte anti-osmose, nous avons un contrôleur qui vérifie en permanence ce stade grâce à une lampe, il informe les applicateurs en cas de défaut pour correction immédiate.

6 - JOUR 2 / Pose des renforts

C'est également notre point fort, de nombreux tests nous ont permis d'arriver à une technique qui consiste à multiplier le positionnement des renforts tous les 40cm pour un résultat optimum, quand on pense que certains confrères n'en mettent pas DU TOUT ! C'est ainsi que j'ai pu voir des piscines casser en l'air, sous la pression des sangles, pendant le grûtage !!!

Les renforts sont (et doivent être) de 4 types.
- Les renforts géométriques en creux inspirés de la technologie aérospatiale, Ces cartons en forme de Polyèdre convexe ne servent qu'à donner forme à la résine que l'on va y appliquer.
C'est le volume constitué qui fait le renfort, Comme sur le Concorde et autres avions !
Les renforts latéraux « baguette » en pain de mousse styrène du type STYROFOAM à haute densité, ils présentent l'avantage d'être de faible volume et de faible poids, ils peuvent donc être positionnés très rapproché en suivant la sacro-sainte règle des 40cm d'espacement, c'est le nombre d’arêtes formées qui comptent, non pas l'épaisseur de la baguette.
- Les tubes périphériques en PVC annelé, la forme sphérique étant la plus résistante dans la nature, une fois installés aux endroits stratégiques (longueurs et angles) et recouverts de « choucroute » les tubes sont particuliérement efficaces dans leur fonction de renfort.
- Les plaques de renfort en PVC alvéolée (nid d'abeilles) garantissant une solidité accrue des pièces situées en déport du bassin : marches, balnéothérapie, etc...
- Pose de la tuyauterie périphérique
- Pose des barres de levage.
Pose des renfors

7 - JOUR 2 / Projection finale du mix

Elle est effectuée par un pistolet Venus bi-gicleur (résine isophtalique teintée et catalyseur) couplé à un ciseaux automatique qui coupe en particules fines des cheveux de fibre de verre « débobinée » de rouleaux de 5000m (comme une machine à coudre).
L'ensemble produit recouvre la totalité du bassin y compris les renforts pour garantir une étanchéité parfaite contre toutes les agressions extérieures.
projection final

8 - JOUR 3 / Positionnement des traversées de parois

Pour une sécurité optimum, les traversées de parois sont faites à l'usine (perçage, pose et étanchéité) : Refoulements - Prise balai – Spot - La découpe du skimmer - Bonde de fond ainsi que sa pré-connexion.
Il en est de même pour la pose de Balnéothérapie et des commandes de nage à contre-courant si les options ont été commandées.
Positionnement des traversées de parois

9 - JOUR 3 / Préparation finale et contrôle

Les bordures de la piscine sont ébarbées
Ponçage final
Nettoyage
Contrôle par le chef de production
Stockage (à l'envers) sur notre parc avant expédition
Controle